随着新一代信息技术与制作业的深刻融合，，引发制作业产生巨大刷新，，逐步从数量扩增向质量提升转变。
！Ｍü嵘分柿坷闯霾吒郊又、、高利润的产品，，能够实现产品竞争力的跃升，，所以，，加强品质检验是制作业出产中最常用的方式。
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影响产品品质的成分多种多样，，例如外观品质、、职能品质、、机能品质等。
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然而，，即就是严格把节制作的每一道流程，，出产良品率也无法达到100%，，这意味着总会有不合格品被出产出来。
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而理论缺点检测就是阻止不合格品流入市场的“门神”。
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1.产品理论缺点检测

作为出产制作过程中必不成少的一步，，理论缺点检测宽泛利用于各工业领域，，蕴含3C、、半导体及电子、、汽车、、化工、、医药、、轻工、、军工等行业，，催生了众多高低游企业。
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自20世纪起头，，理论缺点检测大体经历了三个阶段，，别离是人为目视法检测法、、机械装置接触检测法以及机械视觉检测法。
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第一种是人为目视法检测法。
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！Ｈ欢孀湃硕∮囊没，，以及工作单调、、自由度低、、薪酬较少，，愿意从事质检的越来越少，，用工难问题愈发凸显，，这种步骤不仅成本高，，并且在对细小缺点进行判断时，，难以达到所必要的精度和速度，，人为检测法还存在劳动强度大、、检测尺度一致性差等弊端。
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第二种是机械装置接触检测法。
！Ｕ庵植街韫倘辉谥柿可夏苈愠霾谋匾嬖诩觳馍璞讣壑蹈、、矫捷性差、、速度慢、、易损耗等弊端。
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第三种是机械视觉检测法。
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！Ｑ∪∽远、、智能化的理论缺点检测步骤是两全质量与效能的重要伎俩。
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即利用图像处置和分析对产品可能存在的缺点进行检测，，这种步骤选取非接触的工作方式，，装置矫捷，，丈量精度和速度都比力高，，统一台机械视觉检测设备能够实现对分歧产品的多参数检测，，为企业节约大笔设备开支。
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2.理论缺点检测存在的问题

基于机械视觉的理论缺点检测将是将来钻研和发展的重要方向，，目前，，基于机械视觉的理论缺点检测理论钻研和现实利用等环节均有可喜的成就，，但仍存鄙人面重要的问题和难点：

分歧缺点的种类复杂：类间差距大，，工业品的外观缺点复杂多样，，分歧类此外缺点之间状态特点可能差距极大，，这种差距导致检测算法的普适性不强，，很多缺点需单独开发检测算法，，开发复杂度极高。
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同类缺点的差距较大：如下图中的铁轨理论缺点和带钢理论缺点，，由于出产过程中光照前提、、出产批次分歧、、设备状态等成分的影响，，同类缺点的巨细、、对比度和灰度值等表观特点出现较大的变动，，缺点特点并不遵从统一散布。
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